鋁灰飛灰水洗廢水來源：
鋁灰飛灰水洗廢水是對鋁灰飛灰進行處理時產生的廢水，為了實現鋁灰飛灰水洗廢水的循環(huán)利用，必須盡可能的去除水中的污染物。鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產工藝中產生的熔渣經冷卻加工后的產物，其主要成分為金屬鋁w(AI) 15%~20 %，三氧化二鋁和二氧化硅等。不同來源的鋁灰成分會有所差別，按照金屬原料的來源可分為以下四類。
1、電解鋁鋁灰:以液態(tài)電解鋁水為原料，采用短流程熔煉工藝生產的鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿等鑄錠坯料，在熔煉工序中產生的固體廢棄物。
2、熔鑄鋁灰:以重熔鋁錠為原料，經過熔煉工藝生產鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿等鑄錠坯料，在熔煉工序中產生的固體廢棄物。
3、再生鋁鋁灰:以回收的各類鋁制品、混合鋁切片、機加工鋁屑等為原料，經過熔煉工藝生產鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿等鑄錠坯料，在熔煉工序中產生的固體廢棄物。
4、其他:所有鋁工業(yè)生產中產生的主要成分為金屬鋁、氧化鋁的固體廢料，如電解鋁抬包清理料，熔煉爐清爐料，熔煉爐煙氣凈化收塵粉。
鋁灰飛灰經過水洗之后的水為高鹽水，廢水含鹽量高，主要含氯化鉀和氯化鈉。
康景輝處理工藝：對于鋁灰飛灰水洗廢水處理，康景輝根據鋁灰飛灰水洗廢水的物料特性進行設計，采用多效蒸發(fā)工藝、強制循環(huán)蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝等工藝進行處理，對鋁灰飛灰廢水中的氯化鉀和氯化鈉可進行分別提純。
進入蒸發(fā)系統(tǒng)的廢水主要時鋁灰飛灰沖洗廢水，可以采用機械壓縮蒸發(fā)技術，閃蒸結晶、重結晶技術以實現水中工業(yè)鹽的結晶分離，實現水的循環(huán)利用，蒸發(fā)結晶得到的水全部回用，經過水洗結晶鹽的成分主要為氯化鈉和氯化鉀，產生的鹽可以作為工業(yè)鹽使用。
鋁灰飛灰水洗廢水特點：鋁灰飛灰水洗廢水中所含的鹽類物質比較多，鋁灰飛灰水洗產生的水洗廢水中主要污染物為SS、氨氮、TOC、重金屬及鈣離子。
鋁灰飛灰水洗廢水處理難點：在處理鋁灰飛灰水洗廢水時，如果采用生物法進行處理，高濃度的鹽類物質對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達到預期的凈化效果。因此目前常見的處理方式就是將鋁灰飛灰水洗廢水進行蒸發(fā)結晶處理。
對鋁灰飛灰水洗廢水處理實現了鋁灰水洗廢水的資源化綜合利用。一方面實現鋁灰水洗廢水中的有價元素的資源化再利用，提高企業(yè)的經濟效益；另一方面，實現鋁灰飛灰水洗廢水工藝回收過程中渣和水的零排放，解決了鋁灰飛灰水洗廢水作為危險廢棄物的環(huán)保問題，符合國家相關政策對于鋁冶煉行業(yè)的環(huán)保要求。
青島康景輝公司基于國外蒸發(fā)器設計方法，結合實際應用經驗和實驗數據，通過不斷的優(yōu)化改進，自我研發(fā)MDP蒸發(fā)器設計軟件，具有實用價值。
MDP蒸發(fā)器設計軟件功能涵蓋MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管道泵組設計、強度校核等所有數據計算，能夠準確計算蒸發(fā)器設計參數。
（軟件截圖，本軟件是基于國外的計算公式和模型開發(fā)的）
