沉釩廢水處理蒸發濃縮工藝
來源：本站日期：2022-12-30 06:22:00 瀏覽：1233
沉釩廢水處理采用蒸發濃縮工藝，自動化程度高、運行穩定、處理效果好，康景輝小編和大家一起聊聊關于沉釩廢水處理蒸發濃縮工藝。
氧化釩生產采用傳統的釩渣鈉化焙燒一堿性浸出一酸性銨鹽沉釩工藝，生產過程中必然產生含釩、鉻﹑氨氮等污染物的沉釩廢水。
沉釩廢水處理工藝一直采用傳統的硫酸亞鐵還原-石灰中和法，外排廢水除釩，鉻、懸浮物和pH能達標外，cOD及氨氮均不能達到國家有關污水排放標準要求。
為實現沉釩廢水全面達標排放，全面徹底地治理沉釩廢水，康景輝建議采用還原—中和+蒸發濃縮工藝處理沉釩廢水，處理后的廢水全部返回車間循環使用。
沉釩廢水處理蒸發濃縮工藝特點
1、整個廢水處理工藝流程充分利用場地定制設計，布局緊湊，占地面積小。各個工藝單元相互連接、互為補充，可以達到全流程優化。
2、蒸發濃縮工藝簡單易于操作，控制系統可實現裝置全自動化操作，減少了人為因素對水處理裝置的影響。
3、蒸發濃縮廢水處理系統采用四效全負壓沸點循環蒸發濃縮工藝，并根據物料的性質，選用了合理的操作流程，具有高效和節能的特點。
與傳統的硫酸亞鐵還原一石灰中和法相比，GBS環保水處理劑還原―堿液中和法在沉釩廢水預處理中取得了更好的效果，表現在：對廢水還原、中和、壓濾過程無影響，對蒸發濃縮系統影響不明顯（原方法易造成蒸發濃縮系統管道結垢，影響廢水蒸發濃縮系統的正常運行）；經GBS環保水處理劑處理后的廢水壓濾濾餅含鉻品位達到20%以上，具有很大的利用價值，現已用作冶煉鉻鐵的原料。
沉釩廢水經GBS環保水處理劑還原—堿液中和+蒸發濃縮工藝處理后，所得廢渣濾餅含鉻品位達到20%以上，可用作冶煉鉻鐵的原料，硫酸鹽渣中NazSO。質量分數達到70%以上，可用作生產硫化鈉的原料，從而達到“變廢為寶”的目的。
